在全球新能源產業(yè)爆發(fā)式增長的背景下，金屬磨料作為高端制造鏈中的關鍵耗材，正悄然推動著風電、光伏、新能源汽車等領域的精密化進程。據(jù)統(tǒng)計，2024年我國新能源裝備制造業(yè)規(guī)模突破7.5萬億元，其中金屬表面處理需求同比激增32%，金屬磨料的應用價值進一步凸顯。

場景革新：精準適配新能源需求

?風電領域：高硬度鋼丸用于塔筒焊縫清理，提升抗風蝕性能，單臺風機處理效率提高40%；

?鋰電池制造：微米級不銹鋼砂實現(xiàn)電極集流體表面糙化，導電性能提升15%-20%；

?光伏支架：環(huán)保型鋁基磨料實現(xiàn)輕量化構件無損除銹，延長戶外使用壽命至25年以上。

技術突圍：從“粗加工”到“智造標配”

 隨著新能源設備精密化要求升級，金屬磨料正向定制化方向發(fā)展。例如，針對氫能源電池雙極板開發(fā)的非晶態(tài)合金磨料，可將表面粗糙度控制在Ra0.1μm以內，顯著降低氫滲透風險。

綠色升級：與碳中和同頻共振

 主流企業(yè)已實現(xiàn)磨料90%循環(huán)利用率，配合生物降解型防銹劑，使單條產線年減少危廢排放超300噸。在歐盟碳關稅倒逼下，低碳磨料成為出口型企業(yè)突破貿易壁壘的新支點。當前，新能源行業(yè)正以每年18%的增速催生千億級金屬表面處理市場。

對于深耕該領域19年的亞飛特而言，把握材料改性技術創(chuàng)新與設備迭代的協(xié)同機遇，將持續(xù)為全球客戶提供高附加值解決方案。